一站式PCBA加工廠家今天為大家講講PCBA加工焊接缺陷診斷與檢測方法有哪些?PCBA加工大焊接缺陷診斷與檢測方法。在電子產品制造領域，焊接質量直接影響PCBA板的可靠性和使用壽命。我們通過SMT+DIP全流程品控體系，總結出以下五大常見焊接缺陷的診斷與檢測解決方案：

　　PCBA加工大焊接缺陷診斷與檢測方法

　　一、典型焊接缺陷類型及成因分析

　　1. 虛焊(Cold Solder Joint)

　　特征：焊點表面呈灰暗顆粒狀

　　成因：焊膏活性不足/回流焊溫度曲線異常/元件引腳氧化

　　2. 橋連(Solder Bridging)

　　特征：相鄰焊點間出現金屬連接

　　成因：鋼網開口設計偏差/貼片偏移/焊膏量超標

　　3. 立碑效應(Tombstoning)

　　特征：片式元件一端脫離焊盤

　　成因：兩端焊盤熱容量差異/焊膏印刷不均/回流焊溫度梯度不當

　　4. 氣孔(Void)

　　特征：焊點內部存在氣泡空洞

　　成因：焊膏揮發物殘留/助焊劑活性不足/焊接環境濕度超標

　　5. 冷焊(Insufficient Wetting)

　　特征：焊料未完全潤濕焊盤

　　成因：PCB表面污染/焊膏存儲過期/預熱溫度不足

　　二、專業檢測方法與改進措施

　　1. 全流程檢測體系

　　- AOI自動光學檢測：配備3D SPI焊膏檢測儀，精準識別橋連/少錫缺陷

　　- X-Ray透視檢測：采用微焦X射線設備檢測BGA/QFN隱藏焊點

　　- ICT在線測試：通過飛針測試儀驗證電氣連通性

　　2. 工藝控制要點

　　- 執行IPC-A-610標準，建立三級檢驗制度

　　- 采用氮氣回流焊工藝，控制氧含量<1000ppm

　　- 實施焊膏印刷CPK≥1.33的過程能力管控

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